Як українська фабрика з Луцька 26 років створює взуття, яке носять у Канаді та Європі: бізнес-екскурсія на виробництво KADAR

У межах проєкту «Мрію.Дію» команда центру підтримки підприємців Дія.Бізнес у Луцьку організувала бізнес-екскурсію на підприємство KADAR — одного з найвідоміших українських виробників шкіряного взуття. Учасники побачили, як народжується пара якісних черевиків — від ідеї модельєра до готового взуття, яке потім вирушає до клієнтів в Україні, Канаді, Польщі та країнах Балтії.

26 років історії: від кризи 90-х до стабільного бізнесу

Компанія KADAR була заснована у 1999 році трьома партнерами. Ідея з’явилася після валютної кризи 1998 року, коли імпортне взуття подорожчало вдвічі — стало очевидно, що в Україні потрібне власне якісне виробництво.

Перші моделі KADAR з’явилися вже через місяць після запуску. Тоді команда налічувала лише 40 людей і виготовляла чоловіче взуття. Згодом з’явилася жіноча лінія, а компанія почала експортувати продукцію за кордон. 

Сьогодні на підприємстві працює понад 200 людей, а виробнича площа сягає 3800 м². За 26 років тут створили 10 000 моделей взуття, використавши 3500 видів натуральної шкіри. 

Асортимент нині налічує понад 500 позицій. Домінує виробництво жіночих моделей — лофери, челсі, кеди, чобітки. Серед чоловічих моделей — мокасини, лофери, кеди. Багато чоловічих моделей залишаються незмінними, адже чоловіки цінують комфорт і класичні рішення, тоді як жіноча мода є більш динамічною.

Філософія бренду KADAR проста: якість, комфорт, натуральність і довіра. Саме ці принципи допомогли невеликому виробництву з Луцька пережити економічні кризи, пандемію та війну — і залишитися брендом, який із гордістю можна маркувати Made in Ukraine.

«Почати такий бізнес сьогодні було б набагато складніше та дорожче, адже потрібен значно більший стартовий капітал. Проте, за наявності ресурсів, взуттєвий бізнес залишається прибутковим», — зазначає співзасновник компанії Юрій Греля.

Як народжується пара: 100 операцій і десятки рук

Фабрика виготовляє взуття під брендом KADAR, а також працює як контрактний виробник для інших fashion-компаній. Найбільший замовник — мережа Estro.

Щоб створити одну пару взуття, потрібно понад 100 технологічних операцій, 20–40 видів матеріалів та десятки фахівців.

Основою кожного виробу є натуральна шкіра — шкіряний верх, шкіряна підкладка або байка/хутро. Підошви з найкращої сировини — ТRLight, TPU, TR, ЕVА, PU та каучук постачають від провідних виробників України, Польщі, Італії та Туреччини. У виробництві використовують якісні комплектувальні матеріали: поролон, міжпідкладки, устілки, клеї, фурнітуру та пакування.

«Ми використовуємо лише натуральну шкіру — з України, Італії, Туреччини та Польщі. Імпорт здійснюється за прямими контрактами», — розповідає Роман, керівник відділу постачання.

Найпопулярніші види шкіри: гладка шкіра — дорога, природна, без покриття, для класичних моделей; Nappa — м’яка лицьова шкіра з легким блиском, нубук і велюр — елегантні матеріали для жіночих та чоловічих моделей; флотар — м’яка, розбита шкіра для повсякденного взуття. Цікаво, що українська шкіра не поступається італійській за якістю, а іноді навіть перевершує її.

Штучна «екошкіра» у виробництві не використовується — лише натуральні матеріали, які «дихають» і забезпечують комфорт. 

Студія моделювання: тренди, анатомія і шоколад

Компанія KADAR має власну студію моделювання, де народжуються нові колекції. Дизайнерка Тетяна, яка керує процесом, каже, що кожен сезон — це дослідження трендів, робота на виставках, підбір нових кольорів та матеріалів.

Щороку команда дизайнерів і модельєрів-конструкторів розробляє дві колекції — весна-літо та осінь-зима. Це близько 70 нових моделей на сезон. У середньому кожен модельєр виготовляє до трьох прототипів щотижня.

«Зараз у тренді сезону — колір шоколад: він став “новим чорним”. Ми створюємо колекції, орієнтуючись не на копіювання, а на інтерпретацію світових моделей», — зазначає Тетяна. Студія пропонує власне трактування трендових напрямів — наприклад, кеди, натхненні Adidas Samba, але з іншою підошвою з власними лініями та у фірмовій колірній гамі.

Модельєр починає роботу з колодки — прототипу людської ноги. Потім малює майбутній дизайн, підбирає матеріали, створює шаблони деталей й передає оцифровану модель на виробництво. Для цього використовують італійські програми DTSL та NAXOS, які дають змогу з високою точністю створити лекала для розкрою шкіри. У програмі формують окремі деталі майбутнього взуття: вказують вид матеріалу (шкіра, міжпідкладка, ущільнюючий матеріал, внутрішня частина — хутро, шкіра, байка).

Оцифрований ескіз моделі розкроюється на італійському плотері TESEO: камера зчитує контури деталей і навіть автоматично оминає дефекти шкіри.

Попри автоматизацію, значна частина роботи залишається ручною: частина моделей кроїться різаками, цех обробки обробляє деталі, швачки зшивають їх, а майстри на монтажній дільниці збирають готову пару. Кожна пара проходить перевірку якості — і лише після цього взуття надходить на виставки або до клієнтів.

Компанія KADAR дбає про індивідуальні побажання клієнтів і пропонує широкий вибір матеріалів — різні види шкір та підкладок: від ніжної свинячої чи міцної телячої шкірпідкладки до вишуканого італійського або якісного українського спилку.

«Наше завдання — створювати взуття, яке буде одночасно трендовим, зручним і довговічним. І найголовніше — українським. Ми прагнемо задовольнити кожного клієнта, пропонуючи поєднання стилю, якості та комфорту», — наголошує заступниця директора Світлана Дерлюк.

Експорт, конкуренція і виклики війни

Компанія KADAR експортує взуття до Канади, Польщі та країн Балтії. Взуттєва фабрика працює як із рітейлерами, так і з модними брендами — більше 200 партнерів в Україні та за кордоном.

Під час війни обсяги виробництва впали до 10 тисяч пар на місяць. Компанія тримається завдяки стабільним партнерам і високій якості. Конкуренція з Китаєм змушує шукати нові рішення, проте перевага українського виробника — у швидкості, гнучкості та якості.

«Ми не можемо конкурувати з Китаєм за ціною, але перемагаємо сервісом, швидкістю та якістю. Наше взуття — це надійний продукт із натуральних матеріалів, створений руками українців», — зазначає модельєр Тетяна.

Люди — головна цінність

На фабриці цінують сталість і професіоналізм: більшість працівників працюють тут понад десять років, а двадцятеро — з моменту заснування компанії. Є навіть десять сімейних пар, які разом створюють взуття KADAR.

Компанія дбає про розвиток і навчання: нові працівники проходять 1–2 місяці оплачуваного стажування. Для працівників організовано трансфер із навколишніх сіл, забезпечуються виплати відповідно до чинного законодавства та корпоративні подарунки.

Попри всі виклики — війну, падіння попиту, зростання конкуренції — підприємство KADAR зберегло команду та виробництво.

Компанія планує розширювати експорт, удосконалювати онлайн-продажі та запустити послугу індивідуального вибору матеріалів для улюблених моделей. KADAR доводить, що українське виробництво може бути якісним, конкурентним і натхненним.

Слідкуйте за наступними анонсами бізнес-екскурсій у соцмережах центру підтримки підприємців Дія.Бізнес у Луцьку Facebook та Instagram.

Бізнес-екскурсії у межах проєкту «Мрію. Дію» допомагають підприємцям побачити українське виробництво зсередини, знайти натхнення та створювати власні історії успіху.

Авторка: Ріта Смаглюк.

Фото: Дмитро Лисюк.